让“兵教官”扎根讲台——北海“国防绿进校园”试出新路子
让“兵教官”扎根讲台——北海“国防绿进校园”试出新路子
让“兵教官”扎根讲台——北海“国防绿进校园”试出新路子11年(nián)与设备为伴,扎根航天(hángtiān)一线,在担当、创新与奉献中书写奋斗青春。
冉洪,是贵州航天风华精密设备有限公司机加中心的一名数铣工人,这位新时代(shídài)航天青年,以过硬的技术、无畏的担当和无私的奉献,成为团队中的标杆人物,用行动诠释(quánshì)着航天人的初心与使命(shǐmìng)。
担当,是冉洪(rǎnhóng)身上明显特点(tèdiǎn)之一。在困难或挑战面前,有的人徘徊不前或临阵退缩,但冉洪却选择担当前行。
在贵州航天风华精密设备有限公司某重要产品后设备舱加工生产过程中,因该铸镁合金长度近1米(mǐ),直径0.6米,壁厚为1.5毫米,为大型薄壁件,加工过程中易产生抖动(dǒudòng)变形(biànxíng),稍不注意便会将舱体“车穿”,造成(zàochéng)舱体报废,是令大家“头痛”的加工件。
关键时刻显担当,冉洪主动请缨承担起该项生产任务。他在(zài)(zài)认真分析该舱体生产过程中变形原因后,通过将(jiāng)舱体上下(shàngxià)装夹(zhuāngjiā)的加工方式,改变为上下端装夹、中间增加辅助支撑减震材料的方式,有效解决了舱体在加工中出现变形、振刀等问题,并将大端及对接口变形量控制在0.2毫米以内,满足设计要求。该办法不但确保任务的按时完成,并形成薄壁舱体加工的系统性方法(fāngfǎ),已在多种此类大型(dàxíng)薄壁舱体加工中推广应用。
关键配套件加工、多种部件批次(pīcì)抢制、超大型曲面部件试加工……在11年的职业生涯中,冉洪以担当进取的精神,先后完成(wánchéng)近20项急难重新任务(rènwù)的抢制,得到了同事与部门领导的肯定和好评。
创新,对冉洪来说,不但是(dànshì)解决新问题、攻克新难关(nánguān)的好办法,更是自己前行进步、争创一流的强大助力。
贵州航天风华精密设备有限公司某产品(chǎnpǐn)钛合金舵面在(zài)以往传统方式加工中刀具损耗(sǔnhào)严重,加工成本(jiāgōngchéngběn)高、且加工过程需要频繁更换刀具导致加工尺寸不稳定,成为制约该(gāi)舵面加工生产质量与进度的主要因素。面对新难题,冉洪通过优化加工参数,改变加工走刀方式等多项措施,将刀具寿命(shòumìng)提高到10倍以上,有效降低了(le)(le)生产成本,并为产品质量提供了有力支撑。同时,他针对该舵面上的方销深孔在电火花加工工序需10小时1件的情况,设计出特殊(tèshū)刀具,用铣削代替电火花加工,把该方销深孔加工时间缩短为1.5小时1件,大幅度缩短了加工周期。
在尺寸精度要求高(gāo)的批次性产品(chǎnpǐn)加工过程中(zhōng),需要操作工人(gōngrén)实时监控尺寸,并通过(tōngguò)调整刀补补偿保证加工尺寸,易出现人为出错的现象。针对这一实际问题,冉洪(rǎnhóng)大胆创新,通过系统的高级编程、结合探头作用,开发出在线测量补偿功能,使其加工批次性产品时,产品在机床上就具备自动(zìdòng)测量并保证测量数据、自动调整刀具补偿、尺寸未到要求时自动返回重新加工等功能。这一方法的运用,杜绝了加工过程中人为出错情况发生,确保了产品100%合格。
善于创新的冉洪,以新思路、新办法解决了10余项新难题,他参与的两项专利(zhuānlì)分获发明专利(fāmíngzhuānlì)、实用新型专利。
创新,不但帮助冉洪解决多个新问题,还(hái)成为他进步(jìnbù)的助推剂。他先后荣获贵阳市数控(shùkòng)竞赛第五名、贵州省“黔峰杯”技能大赛“优胜奖(yōushèngjiǎng)”、航天十院第十七届技能竞赛数铣“第三名”、全国职业技能竞赛航天科工集团第十届竞赛数控铣“第六名”等好成绩,并获“甲秀工匠”“航天技术能手(jìshùnéngshǒu)”等称号。
“年青人就要多干点。”这是冉洪口头禅。“甘于奉献(fèngxiàn)。”这是周围同事(tóngshì)给冉洪最多的评价。
为保证产品质量与生产进度(jìndù),一些急难重新任务,多数会交给技能水平高、工作作风严的冉洪承担。冉洪的工作量、劳动强度相对较高,但他从(cóng)没有怨言,而是(érshì)全身心去完成。在平时“倒班”过程中,遇到“接班(jiēbān)”人员抽调抢制其它急件或家遇急事,他变“倒班”为“连班”,确保不影响工序(gōngxù)进度。
贵州航天风华精密设备有限公司有一台大型五轴加工(jiāgōng)中心,由于缺乏后置处理,该机床的程序基本以(yǐ)手工编程为主,效率低还(hái)容易出错,机床性能未得到充分利用。冉洪看在眼里(kànzàiyǎnlǐ)急在心里,主动(zhǔdòng)承担(chéngdān)起该机床的后置处理开发攻关。在完成自己当天繁重的生产任务后,利用业余时间查资料、算数据、编程序(biānchéngxù)、干调试,开发出该机床的五轴五联动后处理器,使该机床摆脱手动编程,全面进入到软件编程模式,改变了以往机床停机等待加工程序的情况,大幅度提升了效率。
“作为公司劳动模范,他在(zài)多方面起到带头作用,特别是在奉献方面尤为突出。”冉洪的领导(lǐngdǎo)如此评价。
“团队强才能更好完成任务。”冉洪十分重视团队合作,并(bìng)通过分享自己的生产经验、技能窍门等方式(fāngshì)提升团队的整体技能水平。
冉洪利用班组会“微讲堂(jiǎngtáng)”的(de)形式,将自己积累的生产经验(jīngyàn)、技能诀窍分享给全体成员(quántǐchéngyuán)。同时,在重点任务加工过程中,他喜欢带上新人一起干,帮助他们全面掌握数控加工中装夹校正、五轴机床各个轴的运动关系、不同结构(jiégòu)五轴机床的优缺点、工量具的使用、夹具的设计等知识,帮助新人快速成长。
日常班组成员谁在生产(shēngchǎn)中遇到困难,冉洪都“有求必应”,或给出详细答案,或一起分析解决问题。他所带的(de)3名徒弟(túdì),在较短的时间(shíjiān)内快速成长为生产骨干。在冉洪的影响下,班组学习氛围浓厚,凝聚力和(hé)战斗力强,整体技能水平、年度任务完成率、产品质量合格率等均处于公司各生产班组前列。
“我愿将(jiāng)青春(qīngchūn)融入建设航天强国的火热实践中,不负时代使命,不负美好韶华。”冉洪说。
从一线工人到技术能手,从创新先锋到团队标杆,冉洪用11年的坚守与奋斗,展现了新时代航天(hángtiān)青年的担当与风采。冉洪的故事,是航天精神的生动注脚(zhùjiǎo),更是(gèngshì)青年一代砥砺前行的力量源泉。
贵州日报天眼新闻记者(xīnwénjìzhě)/陈香琳
11年(nián)与设备为伴,扎根航天(hángtiān)一线,在担当、创新与奉献中书写奋斗青春。
冉洪,是贵州航天风华精密设备有限公司机加中心的一名数铣工人,这位新时代(shídài)航天青年,以过硬的技术、无畏的担当和无私的奉献,成为团队中的标杆人物,用行动诠释(quánshì)着航天人的初心与使命(shǐmìng)。
担当,是冉洪(rǎnhóng)身上明显特点(tèdiǎn)之一。在困难或挑战面前,有的人徘徊不前或临阵退缩,但冉洪却选择担当前行。
在贵州航天风华精密设备有限公司某重要产品后设备舱加工生产过程中,因该铸镁合金长度近1米(mǐ),直径0.6米,壁厚为1.5毫米,为大型薄壁件,加工过程中易产生抖动(dǒudòng)变形(biànxíng),稍不注意便会将舱体“车穿”,造成(zàochéng)舱体报废,是令大家“头痛”的加工件。
关键时刻显担当,冉洪主动请缨承担起该项生产任务。他在(zài)(zài)认真分析该舱体生产过程中变形原因后,通过将(jiāng)舱体上下(shàngxià)装夹(zhuāngjiā)的加工方式,改变为上下端装夹、中间增加辅助支撑减震材料的方式,有效解决了舱体在加工中出现变形、振刀等问题,并将大端及对接口变形量控制在0.2毫米以内,满足设计要求。该办法不但确保任务的按时完成,并形成薄壁舱体加工的系统性方法(fāngfǎ),已在多种此类大型(dàxíng)薄壁舱体加工中推广应用。
关键配套件加工、多种部件批次(pīcì)抢制、超大型曲面部件试加工……在11年的职业生涯中,冉洪以担当进取的精神,先后完成(wánchéng)近20项急难重新任务(rènwù)的抢制,得到了同事与部门领导的肯定和好评。
创新,对冉洪来说,不但是(dànshì)解决新问题、攻克新难关(nánguān)的好办法,更是自己前行进步、争创一流的强大助力。
贵州航天风华精密设备有限公司某产品(chǎnpǐn)钛合金舵面在(zài)以往传统方式加工中刀具损耗(sǔnhào)严重,加工成本(jiāgōngchéngběn)高、且加工过程需要频繁更换刀具导致加工尺寸不稳定,成为制约该(gāi)舵面加工生产质量与进度的主要因素。面对新难题,冉洪通过优化加工参数,改变加工走刀方式等多项措施,将刀具寿命(shòumìng)提高到10倍以上,有效降低了(le)(le)生产成本,并为产品质量提供了有力支撑。同时,他针对该舵面上的方销深孔在电火花加工工序需10小时1件的情况,设计出特殊(tèshū)刀具,用铣削代替电火花加工,把该方销深孔加工时间缩短为1.5小时1件,大幅度缩短了加工周期。
在尺寸精度要求高(gāo)的批次性产品(chǎnpǐn)加工过程中(zhōng),需要操作工人(gōngrén)实时监控尺寸,并通过(tōngguò)调整刀补补偿保证加工尺寸,易出现人为出错的现象。针对这一实际问题,冉洪(rǎnhóng)大胆创新,通过系统的高级编程、结合探头作用,开发出在线测量补偿功能,使其加工批次性产品时,产品在机床上就具备自动(zìdòng)测量并保证测量数据、自动调整刀具补偿、尺寸未到要求时自动返回重新加工等功能。这一方法的运用,杜绝了加工过程中人为出错情况发生,确保了产品100%合格。
善于创新的冉洪,以新思路、新办法解决了10余项新难题,他参与的两项专利(zhuānlì)分获发明专利(fāmíngzhuānlì)、实用新型专利。
创新,不但帮助冉洪解决多个新问题,还(hái)成为他进步(jìnbù)的助推剂。他先后荣获贵阳市数控(shùkòng)竞赛第五名、贵州省“黔峰杯”技能大赛“优胜奖(yōushèngjiǎng)”、航天十院第十七届技能竞赛数铣“第三名”、全国职业技能竞赛航天科工集团第十届竞赛数控铣“第六名”等好成绩,并获“甲秀工匠”“航天技术能手(jìshùnéngshǒu)”等称号。
“年青人就要多干点。”这是冉洪口头禅。“甘于奉献(fèngxiàn)。”这是周围同事(tóngshì)给冉洪最多的评价。
为保证产品质量与生产进度(jìndù),一些急难重新任务,多数会交给技能水平高、工作作风严的冉洪承担。冉洪的工作量、劳动强度相对较高,但他从(cóng)没有怨言,而是(érshì)全身心去完成。在平时“倒班”过程中,遇到“接班(jiēbān)”人员抽调抢制其它急件或家遇急事,他变“倒班”为“连班”,确保不影响工序(gōngxù)进度。
贵州航天风华精密设备有限公司有一台大型五轴加工(jiāgōng)中心,由于缺乏后置处理,该机床的程序基本以(yǐ)手工编程为主,效率低还(hái)容易出错,机床性能未得到充分利用。冉洪看在眼里(kànzàiyǎnlǐ)急在心里,主动(zhǔdòng)承担(chéngdān)起该机床的后置处理开发攻关。在完成自己当天繁重的生产任务后,利用业余时间查资料、算数据、编程序(biānchéngxù)、干调试,开发出该机床的五轴五联动后处理器,使该机床摆脱手动编程,全面进入到软件编程模式,改变了以往机床停机等待加工程序的情况,大幅度提升了效率。
“作为公司劳动模范,他在(zài)多方面起到带头作用,特别是在奉献方面尤为突出。”冉洪的领导(lǐngdǎo)如此评价。
“团队强才能更好完成任务。”冉洪十分重视团队合作,并(bìng)通过分享自己的生产经验、技能窍门等方式(fāngshì)提升团队的整体技能水平。
冉洪利用班组会“微讲堂(jiǎngtáng)”的(de)形式,将自己积累的生产经验(jīngyàn)、技能诀窍分享给全体成员(quántǐchéngyuán)。同时,在重点任务加工过程中,他喜欢带上新人一起干,帮助他们全面掌握数控加工中装夹校正、五轴机床各个轴的运动关系、不同结构(jiégòu)五轴机床的优缺点、工量具的使用、夹具的设计等知识,帮助新人快速成长。
日常班组成员谁在生产(shēngchǎn)中遇到困难,冉洪都“有求必应”,或给出详细答案,或一起分析解决问题。他所带的(de)3名徒弟(túdì),在较短的时间(shíjiān)内快速成长为生产骨干。在冉洪的影响下,班组学习氛围浓厚,凝聚力和(hé)战斗力强,整体技能水平、年度任务完成率、产品质量合格率等均处于公司各生产班组前列。
“我愿将(jiāng)青春(qīngchūn)融入建设航天强国的火热实践中,不负时代使命,不负美好韶华。”冉洪说。
从一线工人到技术能手,从创新先锋到团队标杆,冉洪用11年的坚守与奋斗,展现了新时代航天(hángtiān)青年的担当与风采。冉洪的故事,是航天精神的生动注脚(zhùjiǎo),更是(gèngshì)青年一代砥砺前行的力量源泉。
贵州日报天眼新闻记者(xīnwénjìzhě)/陈香琳




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